天津气体分析仪排行榜

SDAS600型在线气体分析仪系统 分析流程：预热器出口CO、O2、NOX气体分析仪系统样气分析流程取样探头请安装在具有代表性的工艺管道上。正常工作时，采样点的样气首先在取样探头处初步除尘，经过取样管线进入分析机柜内。经过取样气动球阀，在分水过滤装置中除去样气中的水分，同时进行样气的二级过滤，除去样气中微小尘粒子。在取样泵的带动下，一部分经过不锈钢转子流量计排空（提高采样的响应速度和减小抽气泵的承受压力）；另一部分进入压缩机冷凝器中进行冷凝脱水，进一步除去样气中的水分。经过高精度过滤阻水器、五通阀、不锈钢转子流量计进入分析器中进行分析。采样周期结束后，系统自动切换到反吹周期。首先采样气动球阀关闭，依次打开反吹气动球阀，反吹取样探头。反吹数次后，结束反吹周期，切换到取样周期。煤磨袋收尘器出口CO分析系统样气分析流程与预热器一样，只是测量一个CO组分。煤粉仓为双探头巡测，每一点的测量时间可通过PLC任意设定。煤磨粉仓收尘C O含量过高会引起燃烧，CO在线气体分析仪系统的安装至关重要，为安全生产提供可靠保障。天津气体分析仪排行榜

激光气体分析仪原理及贴点：DLAS激光原理激光吸收光谱技术的简称。DLAS技术本质上是一种光谱吸收技术，通过分析激光被气体的选择性吸收来获得气体的浓度。它与传统红外光谱吸收技术的不同之处在于，半导体激光光谱宽度远小于气体吸收谱线的展宽。因此，DLAS技术是一种高分辨率的光谱吸收技术，半导体激光穿过被测气体的光强衰减可用朗伯-比尔（Lambert-Beer）定律表述式得出，关系式表明气体浓度越高，对光的衰减也越大。因此，可通过测量气体对激光的衰减来测量气体的浓度。优点：响应测量时间可降到1秒，无其他气体的交叉干扰，无需采样，能现场在线测量，可以进行非常低(ppb级和低ppm级)的探测极限。缺点：安装复杂，不好对仪器进行维护，在测量过程易受被测气体影响导致测量结果不准确。山西烟气气体分析仪厂家电话煤磨袋收尘器出口CO分析分析仪系统样气分析流程与预热器在线气体分析仪系统一样，只是测量一个CO气体组分。

固定式在线气体分析仪系统 一般采用法兰安装采用探头，采用抽取采样式红外分析法，用采样泵直接抽取烟气，经过除尘、除水、流量控制、温度控制等，然后将处理干净但被检测成分没有损失的样气送入分析仪器---红外分析仪表进行分析。其特点是系统运行稳定可靠，监测精度极高，适合于各种场合，真正将实验室搬到工业现场，实行自动控制检测。在线分析仪分析系统标准配置：1.控制系统2.运行/监控系统3.气体检测系统4.冷凝系统5.多级气体过滤系统6.排水系统7.探头取样系统8.抽气泵9.取样管线10.吹扫系统

气体分析仪、气体在线监测系统、烟气在线监测系统( CEMS烟气排放在线监测系统）可用于节能环保领域。通过监测窑尾烟室、分解炉出口、一级筒出口的O2、CO含量及时调整系统的用煤量和风量，既使煤粉能够充分燃烧，又不因空气过剩而带走热量，使系统在比较好状态下运行，降低热耗。环保水泥工业排放的NOx主要产生于窑内燃料的高温燃烧。它的生成量与燃烧温度、含氧量及反应时间有关，窑内温度高、通风量大、反应时间长，NOx的生成量就多。通过O2、CO、NOx含量调节用煤用风量，控制窑内过剩空气系数和温度，从而减少NOx的生成和排放。SD5000系列红外气体分析仪是工业用固定安装式仪器，能连续检测流程气体中待测组分的体积浓度。

在线气体分析仪系统预处理过程中反吹系统介绍。在线分析过程中，样气需在取样后经过除尘、除水后送入分析仪主机。采样探头前期预处理采用合理的反吹技术，可有效的过滤掉大部分粉尘。上海硕迪公司采用用脉冲冲击吹扫方式，取样探头吹扫采用先进的内、外脉冲式振动吹扫技术。整个反吹装置（带反吹柜）集中安装在取样探头控制箱内。内装：1、压缩空气过滤器，以除去压缩空气中的油、水、粉尘；2、压缩空气储气罐，以确保反吹时有足够的压力和流量，反吹效果极好；3、压缩空气分配单元，完成对取样探头的内、外脉冲式振动吹扫，确保不堵塞；4、反吹气压力低报警压力表，并输出报警信号。反吹道与取样管道完全分开，便于安装与维护。新型干法旋窑在中控室通过在线气体分析仪监测系统实时监测炉窑内气体分析气体含量的变化判断燃烧反应情况。河南国产气体分析仪安装

在线气体分析仪系统根据现场工况分析监测，上海硕迪公司提供单点、双点、连续在线气体分析或多点巡检措施。天津气体分析仪排行榜

气体分析仪的应用气体分析系统的应用能够给很多大中型水泥公司带来可观的经济效益，在水泥制造企业中的窑尾烟室和分解炉使用，因此需要高精度的气体分析仪器。优化燃烧控制，节能减排降低成本水泥熟料成本能源占水泥生产总成本的50%-60%，原料占40%-50%，所降低的成本是非常可观的。一条日产2000吨熟料的燃煤水泥窑系统，如果O2超出比较好值1/100，水泥窑系统每天多消耗燃煤12吨。每年多损失：12吨*580元/升*365天=254万元。同时增加CO2等废气的排放。由此可见，虽然采用分析系统的前期投入高一些，但无形中节约的能源和成本是非常大的，只需几个月就可以收回投资。天津气体分析仪排行榜

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